Проблемы теплоснабжения подземных горных выработок и их решение
Теплоснабжение подземных горных выработок - это сложная и ответственная задача.
На сегодняшний день наиболее распространёнными способами нагрева воздуха, подаваемого в шахту являются:
- Тепловая схема "паровой котёл – калорифер";
- Тепловая схема "водогрейный котел – калорифер";
- Электронагреватели.
Система "котёл-калорифер" имеет следующие недостатки:
- Возможность размораживания системы;
- Низкий коэффициент полезного действия (не более 60%);
- Потребность в воде и её подготовке.
Схема с электрокалориферами имеет следующие недостатки:
- Большие электрические нагрузки, в связи с чем могут возникать трудности с получением технических условий на электроснабжение;
- Большие затраты на покупку электроэнергии;
Вышеперечисленные недостатки наиболее распространенных систем теплоснабжения подземных горных выработок отсутствуют при использовании современных теплоэнергокомплексов на базе воздухонагревательных установок (ВНУ).
ВНУ представляет собой топку, с установленным на ней рекуперативным теплообменником. В качестве теплоносителя в данном энергокомплексе применяется горячий «присадочный» воздух, нагреваемый в теплообменнике дымовыми газами, поступающими из топки. Горячие дымовые газы, проходя через рекуперативный теплообменник, состоящий из трубчатых нагревательных элементов, отдают тепло и далее дымососом через дымовую трубу удаляются в атмосферу. Холодный атмосферный воздух вентилятором горячего дутья прогоняется через теплообменник, далее горячий воздух по воздуховодам поступает к потребителю.

Воздухонагревательные установки могут использоваться для:
- Теплоснабжения вентиляции подземных горных выработок;
- Отопления и вентиляции производственных зданий и помещений, в том числе для карьерной техники;
- Теплоснабжения устройств по разогреву вагонов с углём.
Преимущества воздухонагревательных установок
Воздухонагревательные установки имеют ряд несомненных преимуществ по сравнению с традиционной схемой теплоснабжения шахт "котельная-калорифер".
При использовании воздухонагревательной установки (ВНУ) для подогрева воздуха, подаваемого в шахту, применяется законченный цикл - нагретый воздух после установки поступает непосредственно в шахту практически без каких-либо потерь. В случае использования котельной требуется дополнительный узел – калориферная установка. Поэтому для оценки КПД всей системы необходимо рассматривать КПД системы котел-калорифер, в которой сам котел (на угольном топливе) имеет КПД порядка 85%. КПД калорифера, по различным источникам, составляет всего 50-70%. Основными причинами является: неравномерность потоков теплоносителей; неравенство потоков воздуха, проходящих через калориферы с подветренной, наветренной и боковых сторон; частичный выброс нагретого воздуха в атмосферу, и так далее. Отсюда, в лучшем случае, получаем суммарный КПД системы котельная-калорифер: 0,85*0,7=0,6=60%, а возможно и ниже - в зависимости от конструктивного исполнения калорифера, качества применяемого топлива и его подготовки.
КПД полного цикла ВНУ (на угольном топливе) при этом на практике составляет порядка 75%, может варьироваться в зависимости от качества используемого топлива.
Таким образом, по сравнению с наиболее распространенными способами нагрева воздуха для подачи в шахты ВНУ обладают следующими преимуществами:
- Отсутствие промежуточного теплоносителя (вода, пар):
- отсутствие риска размораживания системы;
- отсутствие потребности в воде.
- Высокий КПД системы (до 80%);
- Высокая ремонтопригодность;
- Простота в обслуживании;
- Низкие затраты на топливо;
- Безопасность;
- Высокая надежность работы системы.
Безопасность обеспечивается за счет того, что холодный воздух подается нагнетательным способом с помощью вентилятора, а дымовой газ удаляется всасывающим способом с помощью дымососа, что исключает возможность попадания продуктов сгорания в поток воздуха, подаваемого на обогрев помещений и в шахту.
Принципиальная схема работы воздухонагревательных установок
Твердое топливо для ВНУ подается скребковым транспортером, после чего сжигается в механической топке. В качестве топлива может использоваться каменный и бурый уголь, антрацит, отходы углеобогащения, природный газ, древесные отходы. Температура дымовых газов, поступающих в теплообменник из камеры сгорания, составляет около 500°С, а температура присадочного воздуха, выходящего из теплообменника – до 300°С. Горячие дымовые газы, проходя через рекуперативный теплообменник, состоящий из трубчатых нагревательных элементов, отдают тепло и попадают на золоуловитель, где очищаются от пыли и далее дымососом через дымовую трубу удаляются в атмосферу. Регулирование температуры горячего воздуха осуществляется за счёт подмешивания атмосферного воздуха (вторичного воздуха) к продуктам сгорания топлива перед теплообменником. Дутьевой вентилятор свежий атмосферный воздух прогоняет через теплообменник и далее по воздуховоду подогретый воздух подает в зависимости от способа вентиляции шахты:
- в камеру смешения главной вентиляционной установки в качестве «присадочного», либо в воздухозаборную шахту;
- в камеру смешивания системы вентиляции и отопления производственных зданий.
- ВНУ малой мощности производительностью 0,1 - 1,2 Гкал/ч;
- ВНУ большой мощности производительностью 1,6 - 6,0 Гкал/ч.
- ВНУ большой мощности с выносным теплообменником
- ВНУ большой мощности со встроенным теплообменником
- ВНУ большой мощности со встроенным и дополнительным выносным теплообменником
- Занимают меньшую площадь;
- Низкие капзатраты;
- Низкая инерционность установки.
- Занимают меньшую площадь;
- Низкая инерционность установки.
- Отсутствует риск замораживания теплообменника;
- Отсутствует промежуточный теплоноситель (вода, пар); %li>Высокий КПД на границе забора шахтного воздуха;
- Малая потребность в исходной воде;
- Не требуется персонал высокой квалификации;
- Не подведомственны Ростехнадзору.
- Калориферы подвержены риску замораживания;
- Потребность в большом количестве исходной воды;
- Низкий суммарный КПД системы «котел-калорифер»;
- Необходимость водоподготовки;
- Требуется высокая квалификация персонала.
- Калориферы подвержены риску замораживания;
- Потребность в большом количестве исходной воды;
- Необходимость подготовки воды высокого качества;
- Требуется высокая квалификация персонала;
- Небольшой диапазон регулирования нагрузки.
- Повышенные требования к обмуровке;
- Повышенные требования в части ведения топочного режима для исключения зашлаковывания печи;
- Высокая инерционность установки.
- Надежность работы, обусловленная:
- отсутствием промежуточного теплоносителя, что исключает основную проблему – замораживание калориферов;
- минимальным количество запорной и регулирующей арматуры;
- низкими требованиями к автоматизации;
- отсутствием оборудования, работающего под давлением;
- и др.
- Простота в эксплуатации и обслуживании
- Высокий общий КПД системы
- Низкие эксплуатационные затраты
- Низкая себестоимость вырабатываемой тепловой энергии
Рис. 1. Принципиальная схема работы ВНУ
Модификации ВНУ и их характеристики
В зависимости от назначения воздухонагревательные установки подразделяются на:
Характеристики ВНУ малой мощности
LRF-10 |
LRF-20 |
LRF-30 |
LRF-40 |
LRF-60 |
LRF-80 |
LRF-100 |
LRF-120 |
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Тепловая мощность, МВт (Гкал) |
0,12 (0,1) |
0,23 (0,2) |
0,32 (0,3) |
0,47 (0,4) |
0,7 (0,6) |
1,0 (0,8) |
1,2 (1,0) |
1,4 (1,2) |
Температура горячего воздуха на выходе из ВНУ, °С |
150 - 600 |
|||||||
Расход воздуха через ВНУ, нм3/ч |
1688 - 3071 |
1688 - 3017 |
2184 - 3222 |
3130 - 5750 |
4296 - 6445 |
5330 - 8440 |
12890 - 21484 |
21484 - 31055 |
Расход топлива, кг/ч |
20 |
40 - 50 |
50 - 60 |
70 - 80 |
100 - 110 |
130 - 140 |
190 - 200 |
240 - 250 |
Потребляемая мощность, кВт |
5,5 |
7,0 |
9,5 |
14 |
22 |
30 |
45 |
52 |
КПД установки, % |
≥73 |
≥73 |
≥73 |
≥73 |
≥73 |
≥73 |
≥73 |
≥73 |
Габаритные размеры, мм |
1220 х 2300 |
1500 х 2800 |
1750 х 3500 |
1840 х 3600 |
1220 х 2300 |
2200 х 5000 |
2400 х 5500 |
2600 х 5800 |
Масса, т |
1,3 |
1,6 |
2,3 |
3,8 |
4,2 |
5,5 |
9,8 |
12 |
Характеристики ВНУ большой мощности
LRF-160 |
LRF-200 |
LRF-250 |
LRF-300 |
LRF-360 |
LRF-400 |
LRF-500 |
LRF-600 |
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Тепловая мощность, МВт (Гкал) |
1,86 (1,6) |
2,33 (2,0) |
2,91 (2,5) |
3,49 (3,0) |
4,19 (3,6) |
4,65 (4,0) |
5,82 (5,0) |
6,98 (6,0) |
Температура холодного воздуха на входе в ВНУ, °С |
-45 |
-45 |
-45 |
-45 |
-45 |
-45 |
-45 |
-45 |
Температура горячего воздуха на выходе из ВНУ, °С |
150 - 300 |
|||||||
Расход воздуха через ВНУ, нм3/ч |
32380 |
48797 |
48797 |
56605 |
67457 |
58200 |
75552 |
80570 |
Температура подогретого воздуха на входе в шахту, °С |
+5 |
+5 |
+5 |
+5 |
+5 |
+5 |
+5 |
+5 |
Расход топлива, кг/ч |
400 |
500 |
550 |
800 |
800 |
1200 |
1300 |
1500 |
Потребляемая мощность, кВт |
48 |
55 |
55 |
85 |
188 |
188 |
256 |
290 |
КПД установки, % |
≥75 |
≥75 |
≥75 |
≥75 |
≥75 |
≥75 |
≥75 |
≥75 |
Общий вид воздухонагревательных установок различных исполнений
а)

б)



Подробный сравнительный анализ различных вариантов теплоснабжения шахт и подземных горных выработок
Водогрейные котельные |
Паровые котельные |
Воздухонагревательные установки |
|
---|---|---|---|
![]() |
|
||
![]() |
Сравнение технико-экономических показателей различных вариантов
Показатель | ед. изм. | Водогрейные котлы - калорифер | Паровые котлы - калорифер | ВНУ |
---|---|---|---|---|
КПД всей установки (включая калорифер и вентилятор главного проветривания) | % | 58 | 68 | 75 |
Удельный расход топлива | кг.у.т./ Гкал | 246 | 210 | 190 |
Удельный расход электроэнергии на выработку тепла | кВт*ч/ Гкал | 115,7 | 113,9 | 110,4 |
Заключение
Воздухонагревательные установки являются наиболее эффективным и надежным источником теплоснабжения вентиляции подземных горных выработок и обладают следующими преимуществами перед системами теплоснабжения с промежуточным теплоносителем:
Скачать опросный лист на подбор воздухонагревательный установки